LAVORAZIONI ACCESSORIE
Sottocategorie
ACCOPPIATURA
Per una perfetta accoppiatura di materiali di diversa specie viene prima di tutto effettuato il taglio e la rifilatura dei diversi componenti, dopo di che tramite l'utilizzo di prodotti a base di colla e biadesivi viene effettuata l'adesivizzazione dei materiali che consentirà la successiva accoppiatura, e utilizzo dei materiali così ottenuti.
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APPLICAZIONE
Tecnica e abilità applicativa di materiali adesivi su lastre, pannelli e oggetti 3D.
Utilizzabile per:
CAR WRAPPING - rivestimento totale o parziale della tua autovettura tramite l'utilizzo di pellicole speciali con effetti particolari, valida alternativa alla verniciatura delle carrozzerie.
INTERIOR DESIGN - rivestimento totale o parziale dei tuoi mobili tramite l'utilizzo di pellicole speciali con effetti particolari, valida alternativa alla sostituzione dell'arredamento
APPLICAZIONE SU OGGETTI 3D in genere, tramite materiali stampati o pellicole speciali.
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BIADESIVIZZAZIONE
La biadesivizzazione è una finitura utilizzata per rendere adesivo il retro di qualsiasi supporto stampato, che consente l'applicazione su qualsiasi tipo di superficie.
Vengono utilizzati biadesivi con caratteristiche diverse a seconda della necessità di applicazione.
Utilizzata per moltissime applicazioni, è lavorazione necessaria e fondamentale per le tastiere a membrana. I biadesivi vengono prima fustellati, poi applicati sui materiali necessari alla produzione delle tastiere a membrana.
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FORATURA
Attraverso l'utilizzo di punzoni con diversi diametro, fustelle o punte da trapano è possibile effettuare fori circolari di qualsiasi diametro su qualsiasi supporto.
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FUSTELLATURA
E' un processo che permette di sagomare un qualsiasi supporto stampato, anche se presenta linee curve o spezzate.
Con la fustellatura si possono ottenere:
- il taglio completo del supporto
- il mezzo taglio su materiale adesivo che consente di sagomare senza intaccare il supporto, per facilitare lo stacco e l'applicazione
- la cordonatura che crea una linea di piega senza tagliare il supporto
La sagoma si realizza con una fustella dotata di lame che viene progettata in base alle caratteristiche del prodotto.
It's a process that permit to shape every printed support even with curved lines. With this process we can achieve a lot of objects.
- complete cut of the support
-half cut of sticky material that allows a sagomaton without damaging the support to help the detachment and the application
The shape is realized with a die cutter that is planned on the features of the product
- the creasing that create a bening line without cutting the support
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INCOLLATURA
Attraverso l'incollatura con diverse tipologie di colle speciali a seconda dei materiali diamo vita a prodotti finiti, quali espositori, scatole, oggettistica in genere.
Solitamente è un processo manuale o semi automatico a seconda dei quantitativi e delle varie difficoltà di esecuzione.
L'utilizzo di attrezzature create appositamente per i vari prodotti, consentono sempre un perfetto registro di incollatura dei pezzi.
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NUMERAZIONE A SECCO
La numerazione a secco consente di numerare progressivamente card in metallo o materiale plastico spesso.
E' un sistema di incisione indelebile che consente la non contraffazione della numerazione stessa.
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OCCHIELLATURA
Occhiellatura manuale con borchie metalliche che salvaguardano la foratura di uno striscione, di un banner o di un cartello.
Permettono al prodotto di essere agganciato o teso con corde su reti e griglie.
La distanza ottimale di applicazione è di circa 50 cm. da un occhiello all'altro.
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PIEGATURA A CALDO
La piegatura a caldo è un’ulteriore lavorazione che utilizziamo per la realizzazione di molti prodotti, è un procedimento con il quale si piegano i pezzi su un unico asse.
Per questa operazione è necessario riscaldare a zone le lastre e appena si raggiunge la temperatura di plastificazione togliendo la lastra dal riscaldamento, la stessa viene piegata e bloccata nella forma desiderata fino al raffreddamento e irrigidimento del materiale.
The hot bending is another type of lavoration we use to realize a lot of products, it's a process in which the pieces are bend on a single board.For this operation we have to warm up the plate and when the temperature is right we take the piece off and it gets blocked and bend in the desired shape until the material cools off and stiffs.
PLASTIFICAZIONE
La plastificazione è un processo di protezione dei materiali stampati.
Per una maggiore durata nel tempo agli agenti esterni, le stampe digitali vengono sempre protette da laminazioni plastiche con diverse particolarità a seconda della necessità di utilizzo e di tempo.
Esistono plastificazioni lucide, plastificazioni opache, plastificazioni fotografiche, plastificazione che consentono l'utilizzo di pennarelli a base d'acqua e successiva cancellazione o l'utilizzo di pennarelli a polvere.
Il processo di plastificazione avviene tramite una calandra, a seconda dei materiali utilizzati può essere a freddo o caldo.
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TAGLIO A PLOTTER
E' un processo di taglio, eseguito attraverso il movimento di un coltello azionato da un servomeccanismo computerizzato.
Agendo sulle pressioni, si possono ottenere tagli precisi con forme e dimensioni ricavate da un tracciato digitale.
Lavorazione adatta particolarmente a materiali autoadesivi, per effettuare scontorni di stampe digitali.
Può essere impiegato anche su materiali plastici più spessi.
It's a cutting process realized through the movement of a blade moved by a computerized mechanism. Utilizing the pressures we obtain clear cuts with shape and dimension decide by a digital track. This lavoration is raccomended for stickers and to cut out digital printing. It can be used even on thicker plastic materials.
TRANCIATURA
La tranciatura è un processo di taglio di materie plastiche da lastra.
Esso consente, tramite l’utilizzo di un punzone e di una matrice di ottenere sulla lastra fori o forme anche complessi.
Per ogni lavorazione si produce uno o più pezzi finiti e uno sfrido (materiale di scarto).
Tra matrice e punzone deve sussistere un gioco ben preciso in quanto un gioco troppo alto causerebbe l’inflessione dei bordi della lastra e presenza di bave in eccesso e un gioco troppo basso provocherebbero un aumento della forza di tranciatura e una usura veloce dell'utensile e della matrice.
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